文章播报
第一章 对工程参与各方管理要求
一、对勘察、设计单位的管理要求
1、依法承揽的工程勘察、设计任务与本单位资质相符。
2、主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，出具的勘察报告和施工图（含设计变更）的质量、深度符合规定要求，签字、出图章手续齐全。
3、勘察单位必须对现场的勘察准确、详细，对于地质情况复杂区域进行复堪或多次勘察。
4、设计单位必须熟悉勘察报告和现场，科学设计，节约造价。
5、按规定应设现场设计代表的工程，派驻现场设计代表。
6、有书面设计交底、认真进行图纸会审，及时处理设计问题。
7、参加基础、主体结构及有关重要部位工程质量验收和工程竣工验收。
8、及时签发设计变更、技术洽商通知，参加有关工程质量问题的处理。
9、无指定材料、设备生产厂家或供应商的行为。
二、对监理单位的管理要求
1、工程监理项目部的人员配置应符合监理合同和投标文件的要求。
2、施工现场应配备能具体指导施工的操作技术规程、规范、标准、图集和与工程相关的检测设备，满足工程建设需要。
3、施工过程中对关键部位和关键工序应当实行全过程无间断旁站监理，并留存影像资料。
4、对进入施工现场的建筑材料、构配件和设备，应进行验收（复验），验收（复验）合格后方可使用。
5、对分包单位的资质进行核查。
6、加强完善见证取样制度，对见证取样的项目，建立见证取样台账，所取样品应具有公正性，代表性等。
7、加强完善监理资料，应做到及时、准确、完整、与事实相符。
三、对施工单位的管理要求
1、施工单位人员配置应符合施工合同及招标文件要求，且对分包单位的资质进行审查，必须与投标文件相符。
2、有经过公司技术负责人批准的施工组织设计或施工方案并能贯彻执行。
3、执行班组自检、互检、交接检制度，建立班组的技术交底制度。
4、进入施工现场的建筑材料、构配件和设备，未经监理人员签字同意，不得使用；已经被证明不合格的材料、构配件，应及时退场；现场存放的待定材料、构配件，应具有完整的进场验收手续。
5、及时做好检验批、分项工程、隐蔽工程的检查评定记录，记录要真实、有效。
6、工程中出现的质量事故应按有关要求及时、如实上报上级主管部门。
第二章 安全生产的管理要求
一、安全管理制度
1、工程开工前项目管理部门应建立完善的安全管理体系和相应的组织机构。与各个班组签订安全生产责任状，建立安全生产综合目标管理考核办法，使各项制度落实到班组。
2、建立各项安全生产检查制度，配备专职安全员，做到横向到边、纵向到底，确保安全生产无事故。
二﹑安全教育
1、新工人必须经过三级安全教育（公司、项目部、班组），且考试合格后方可参加施工。
2、工种变换，须进行新工种的安全教育方可参加施工。
4、特种作业人员必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业，操作证应按规定进行复审，不得超期使用。
5、进入雨季、夏季及冬季换季施工前，应对各级管理人员及操作工人进行专门的季节性施工安全教育，时间不得少于2小时。
6、制定班前安全交底制度，各作业班组长于工作开始前对其班组成员进行安全交底。
7、根据施工生产的特点实施好“五抓”的安全教育，即：工程突击赶任务时、工程接近收尾时、施工条件好时、季节气候变化时、节假日前后时。
三﹑安全防护
1、安全帽、安全网、安全带必须有合格证、检验报告及安全监督管理部门准入证等，严禁使用不合格产品。
2、专项编制基坑围护、基坑支护与模板工程的施工方案。
（1）基坑四周搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0~
（2）在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时，应与坑边保持一定距离。当土质良好时，距坑边
（3）作业人员进入基坑施工应有专用安全通道，基坑内作业人员应有安全立足点，垂直作业有隔离防护措施，基坑内应有足够的照明。
（4）支模方案应计算支撑强度、刚度、稳定性和抗倾覆。支拆模板应进行安全技术交底，并严格按规定支拆模板。
（5）模板存放应选择平整的场地，高度不超过
（6）基坑施工应设置有效排水或降水措施，并有防止临近建筑物危险沉降的措施。定期对基坑毗邻建筑物进行沉降观测，并做好观测记录。
3、卸料平台应经过设计计算，搭设时要符合设计要求，支撑系统不应与脚手架连接，平台必须限定荷载重量，并挂牌标示。
4、施工的楼梯口临边必须安装临时护栏，高度分别为
5、边长为
6、外架必须采用密目式安全网封闭。
四﹑机械
1、塔吊拆装必须有专项方案和审批备案手续，应由具有相应资质的专业队伍进行安装拆卸，塔吊司机和指挥信号工持证上岗，使用旗语或对讲机。塔吊的基础必须按照设计计算书、施工图纸及说明书进行浇捣，基础必须坚实平稳，其地基承载力符合规定要求，并有排水措施。塔吊机座应有良好接地，应配备塔吊专用分配电箱。
2、塔吊的五限位（吊钩高度 、变幅、行走前后、起重力矩、驾驶室升降），四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置，缓冲装置齐全灵敏，上人爬梯要有护圈，护圈要符合要求。塔吊高度超过该型号塔吊独立吊装高度后应按规定要安装附墙装置，安装必须符合说明书要求，附墙杆上严禁走人。
3、塔吊安装完毕应有验收资料及责任人签字，验收单上应有量化验收内容，验收合格挂牌后方可使用，同时应挂设技术性能牌、上岗人员牌。使用前必须到当地相关行政主管部门进行备案审批，通过后方可使用。
4、为了保证周围居民与马路行人的安全，吊装物起吊后，严禁伸出围墙外进行回转，必须实行定向转臂。严格执行“十不吊”（斜吊不吊、超载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊、吊物边缘无防护措施不吊、吊物上站人不吊、指挥信号不明不吊、埋在地下的构件不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清吊物不吊、六级以上强风不吊），不违章作业，在操作过程中，如遇大风（6级以上）、大雨、大雪、大雾天气，要停止作业。夜间加班要有充足的照明，严禁酒后作业。
5、为了进一步保证安全，吊钩上必须安装平衡铁块。
6、按施工要求选用起重机械、索具和设备，进场时必须经过严格检查，安装后进行验收，起重机要取得准用证。
7、起重钢丝绳要选择符合安全系数规定的要求，索具使用要合理，绳径倍数要符合要求。严禁使用断丝超标准、报废、锈蚀的钢丝绳，滑轮与滑轮组应按规定的允许荷载值使用。
8、搅拌机、砂浆机等各类施工机械应保证其相应的离合器、制动器、钢丝绳防护装置灵敏、安全、有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各种防护罩齐全有效，并做到定机定人持证上岗。
9、平刨和圆盘锯要设置安全装置、防护挡板和防护罩，平刨与圆盘锯不得混合使用，无人操作时切断电源。
10、电焊机除装设漏电保护器外应加设二次空载降压保护器或触电保护器。
11、钢筋机械传动部位要有防护装置，对焊作业区和冷拉作业区应做好防护措施与灭火措施。
12、所有施工机具严禁使用倒顺开关。
五、脚手架
1、主要材料要求：
⑴所有进场钢管、扣件必须具有相关的产品合格证和出厂报告，且经抽检合格后方可使用。
⑵钢管：要求使用外径48~
⑶扣件：采用可锻造铸铁扣件且符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）要求。扣件必须有产品合格证和租借单位的安全保证证明，且要求对进场的扣件进行质量检查，如有裂缝、变形等情况严禁使用。
2、脚手架搭设注意事项：
⑴各种类型脚手架均应严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除，拆除应在外墙饰面工程和外窗安装完成后进行。搭设和拆除前应对登高架设人员进行安全技术交底（书面形式），并有专人监护。
⑵脚手架搭设完毕必须办理验收手续，并有量化验收内容，经公司安全管理部门验收合格后挂牌使用。
⑶认真处理好脚手架基础，使脚手架整体平稳牢固且具有足够的承载力。
⑷脚手架封顶后，里立杆应低于檐口
⑸架体下方施工通道、作业场所等均应搭设长3
⑹脚手架搭设时必须按要求间距设置立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。
⑺脚手架必须正确设置连墙杆，使脚手架与建筑物连接牢固稳定。
⑻脚手架上部操作面必须满铺脚手板，不能有空隙和探头板，且严禁使用腐朽、劈裂的脚手板。
⑼脚手架必须设立避雷针，且遇到高压线时净距必须大于
六、临时用电
1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005与《建设工程施工现场用电安全规范》GB50194-2002。严格遵守项目部《临时用电管理制度》。
2、专门编制临时用电施工组织设计，办好审批手续，专人管理临时用电安全技术档案，做好电工巡视检查维修记录等资料。
3、施工现场必须采取TN-S接零保护系统，施工用电设备和配电箱金属外壳必须连接专用的保护零线。专用保护零线用黄/绿双色线，并做标志，不得与工作零线混接。配电线路必须采用五芯电缆线，严禁使用改变四芯电缆线外加一根线的替代做法。
4、配电系统严格执行三级配电三级以上保护，一机一闸一漏一开（关箱）的要求设置闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的漏电保护器规格与施工机具配套。一般机具应选用≤30mA的漏电动作电流，插入式平板振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动机具等应选用动作电流≤15mA漏电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1s。
5、配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有标识，统一编号，其开关按用途编号标记。配电箱内盘面上应标明各回路的名称和用途及分路标记，并配齐检查表与接线系统图。
6、配电箱引入、引出线应采用套管，进出电线要整齐并从箱体底部进出，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。
7、配电箱安装位置要适当，便于操作，做好道路畅通，周围不准堆放杂物。
8、手持照明灯具、危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均应采用安全电压，架空线离地面应有足够的高度，室外灯具距地面大于
9、严禁不懂电气知识人员私自操作电气设备，电气设备的安装、拆除与修理必须由专业人员负责操作，电工必须持有效的上岗证方可上岗操作。
七、文明施工
1、施工现场进行封闭式管理，出入口设置大门，并且设置洗车槽保证进入城区车辆的清洁。
2、施工现场内原材料堆放合理，水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应稳拿轻放，以减少扬尘，露天堆放的砂石等材料应遮盖，随时注意天气的变化，大风天气时应进行遮盖。
3、为防止扬尘施工现场主要道路全部硬化，并派专人负责打扫清理，保证道路通畅无散落物。
4、建筑楼层内清理施工垃圾，必须搭设临时封闭式的专用垃圾道，或者采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，建筑垃圾应及时清除外运，清理时适量的洒水减少扬尘。
5、施工现场各种标识标牌必须齐全，“设置五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图）。
6、消防安全部分：
①严格执行《中华人民共和国消防条例》及《建筑工程防火管理条例》。
②选用的消防产品的质量必须符合国家标准或行业标准。不得使用未经法定产品质量检验机构检验合格的消防产品。
③施工场所的各种材料按规定定点堆放，易燃物品及废料应及时处理。
④进行电焊、气焊等作业的人员和自动消防系统的施工人员，必须持证上岗，严格遵守消防安全操作规程。
⑤施工现场临时动火，必须先向项目部安全科提出审请，动火前必须清理动火现场或采用不燃材料进行分隔，配置灭火器材，并有专人监护。在竖向井道或高空动火时，必须采取防火隔离措施。易燃场所应设置防火标志，严禁吸烟和使用明火。
⑥氧气与乙炔存放时距离不得小于
⑦职工生活区严禁私自动用电炉、气化炉、土制热水器及碘钨灯等进行做饭、烧水、取暖。
第三章 市政工程实体质量的监督交底
一、道路工程
1、管线工程
（1）管道埋设应遵循“先地下，后地上、先深后浅原则、人工配合机械”施工，开挖过程中应注意地下管线，机械开挖沟槽时应避开地下管线。
（2）工程所用的管材、构配件等主要原材料应严格按照设计及合同要求采购，进场后必须进行进场验收（质量合格证书、性能检验报告、使用说明书），并按国家有关标准规定进行复验，复验合格后方可使用。
（3）机械沟槽开挖挖至沟底
（4）管道安装前应先做好垫层在安装管道，然后包管；混凝土浇筑应采用机械振捣密实，严禁采用人工插捣。
（5）检查井的砌筑应符合设计及通用图集要求。井内外抹面应均匀一致，砂浆制作严禁用细砂或石粉代替中粗砂。井周围回填应按要求进行分层夯实。盖板处应做防渗处理，砂浆抹面要均匀、到位，不留死角。
（6）雨、污水管道需进行闭水试验，合格后方可进行回填，回填材料必须符合设计及规范要求（严禁用腐殖土、生活垃圾、淤泥、建筑垃圾等），回填时沟槽内不得有积水，严格控制含水量，分层压实，并做好相关试验检测工作。
2、路基工程
（1）施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工。
（2）路基施工时防止路基被水浸泡，应积极采用明沟排水，排水沟的横断面、纵断面及纵坡应根据地形、土质和排水量确定；当需用排水泵时，应根据施工条件、渗水量、扬程与吸程要求选择；施工排出水，应引向离路基较远处。
（3）路基填筑不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥和建筑垃圾；压实过程中严格控制最佳含水率、宕渣粒径（最大粒径不大于
3、水泥稳定级配碎石基层
（1）施工前施工方必须提供配合比设计报告，现场搅拌严格按照级配要求配料；采用商品水稳时，应在铺筑前组织建设单位、监理单位进行现场勘查，施工过程中施工单位、监理单位应派专人进驻现场监督。
（2）大面积摊铺前应先铺筑试验路段（长度宜为
（3）摊铺厚度不得大于
（4）每一段碾压完成后立即开始保湿养生，不得使基层表面干燥，宜用土工织物进行遮盖，防止基层暴晒开裂，养生时间不少于7天。
（5）施工过程中做好无侧限试件、压实度等试验。
4、沥青路面
（1）沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于
（2）沥青混合料摊铺前应做好测量放线工作，对不符合最低摊铺厚度的地方进行挖除。
（3）做好原材料的检测工作，施工前施工方必须提供配合比设计报告并进行生产配合比验证后方可施工。
（4）透层油施工前必须对路面进行清扫、吹尘，透层油应在摊铺前2-3小时喷洒，用油量按设计要求进行配置使用（若设计未规定时乳化沥青用量不小于
（5）铺筑沥青混合料过程中，必须对沥青混合料的拌合、出厂、运输、 摊铺、碾压温度等进行检测（拌合温度150-170度；摊铺温度大于130度；初压温度在120-145度；碾压完成温度大于70度；开放交通温度应小于50度）热拌沥青混合料必须采用机械摊铺，大面积摊铺前应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺厚度要求进行试验段施工，以确定各项摊铺参数。
（6）沥青混合料压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机碾压施工应从从外侧向中心，连续、均匀、稳定的进行碾压。相邻碾压带重叠宽度宜为10cm~
（7）对桥梁、挡墙、雨水口、检查井等构筑物接头、拐弯死角及路边缘等细部应采用小型振动机械进行压实。
（8）与旧路面衔接处应用切割机切直，做到新旧路面衔接自然直顺。
（9）沥青砼面层施工完毕应进行结构抽检，检查厚度、压实度、弯沉等。
二、桥梁工程
1、桩基础（灌注桩）：
（1）施工单位应根据建设单位提供的资料，组织有关施工技术管理人员对施工现场进行全面、详尽、深入的调查，掌握现场地形、地貌环境条件；并核实施工影响范围内的管线、建（构）筑物、河湖、杆线等情况。
（2）开工前应对基准点、基准线和高程进行内业、外业复核。做好桥梁工程平面控制网与相接道路工程控制网的衔接工作。
（3）护筒埋设，护筒可用钢或混凝土制作，应结实、不漏水，内径应比钻头直径大
（４）钻进过程中应控制钻机钻速，控制泥浆比重，应一次成孔，不得中途停顿。清孔后的沉渣厚度应符合设计要求；设计未规定时，摩擦桩的沉渣厚度不得大于
（5）现场应配备试验设备，成孔后进行孔径、孔深、倾斜度、孔底沉渣等检测。
（6）水下砼应连续浇筑，中途停顿时间不宜大于30min；坍落度宜控制为
（7）嵌入承台锚固钢筋的长度应符合设计及规范要求。
2、主体工程：
（1）模板施工前必须有专项方案，模板安装须符合施工技术规范，模板应稳固、搭接准确、紧密平顺、不得漏浆。
（2）大体积混凝土浇筑时宜在一天中温度较低时进行；宜采用水化热低的水泥（大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等），必要时采用循环水降低混凝土温度。
（3）钢筋的焊接、制作需满足《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008。多层钢筋要有足够的支撑，保证钢筋的施工刚度。
（4）预应力钢丝束应梳理直顺，不得有缠绞扭麻花现象。
（5）梁板吊装架设必须有专项施工方案，梁板吊运时混凝土的强度不得低于设计的75%。
3、桥面铺装及附属工程
（1）伸缩装置必须锚固牢固，不得松动，伸缩性能必须有效，伸缩缝无堵塞、渗漏、变形、开裂现象。
（2）驳坎施工时，基础应按设计要求进行施工，采用浆砌块石时，块石之间缝隙饱满，外墙勾缝均匀一致。
三、绿化工程
（1）严格控制树穴槽的规格，符合验收规范要求。
（2）树种选择要准确，根系要完整，任何树种进场必须要带土球，土球大小按规范要求确定。乔木树种胸径要达到设计要求；第一分枝角观赏树种行道树按设计要求保留三级分枝，决不允许秃干进行栽植；乔木要求根系发达、枝繁叶茂；胸径、冠幅符合设计要求；灌木树种、每平方米数量均要达到设计要求。
（3）严格按设计图纸施工，避免随意变更以免破坏整体效果。
（4）切实加强养护管理，修剪层次效果。
四、附属工程
（1)路缘石要严格检查外观几何尺寸，内倒角。预制混凝土路缘石表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等缺陷，外部尺寸偏差：长、宽、厚度均应小于
（2）人行道板必须色泽一致，边角方正、厚度、密实度（强度）符合规范要求。
（3）铺装要求。路缘石安装前应先将基层夯实，按设计要求做好垫层，安装时必须稳固、弯折处弯顺、无折角，顶面应平整无错牙。人行道板铺装前必须对人行道的路基、垫层进行压实度检测；垫层的厚度、强度必须达到设计要求。伸缩缝应根据设计要求合理留置，垫层与面层应上下贯通。铺筑时采用放线定位法顺序铺砌，板底不得出现空洞、虚实、不得有翘动现象，排列整齐稳定、接缝均匀、无松动积水现象。
第四章 建筑工程实体质量的监督交底
1、桩基础施工：
预应力混凝土管桩：
①每批进场管桩必须提供相应批次的产品合格证、出场检验报告并做抽检复试。
②施工监理单位要对每根进场的成品管桩进行检查（外观、直径、管壁厚度、顶面平整度、桩体弯曲等）。
③施工过程中应检查压力、桩体垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要部位应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。
④管桩施工完成后要对桩基按要求进行桩位偏差、桩基承载力等检测，检测合格后方可进行上部施工。
灌注桩：
①保证桩位测量放线准确无误，按规范要求对不同成孔设备的成桩直径进行控制，严格控制桩垂直度，钻孔过程中注意护筒的保护，保证桩位准确。
②成孔后经监理工程师检测孔深、孔径、垂直度、泥浆比重、沉渣等相关指标合格后方可进入下道工序。成孔后应及时进行浇筑避免塌孔和沉渣的过度沉淀。
③灌注前注意清空控制沉渣厚度，并且检查导管有无破损，避免因导管破损造成桩间夹泥等现象，影响桩体完整性。灌注过程中应严格计算导管长度避免因超拔而造成的断桩等质量事故。
④桩基完成后应按要求进行桩基完整性和成桩性能检测，检测合格，由检测方出具相关报告后方可进行上部施工。
2、基槽或基坑开挖应做到人工配合机械开挖，且机械挖至设计标高
3、地下室钢筋砼外墙和有防水要求的构筑物支模时，如采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片,并在内外模板内侧衬垫厚
4、基础回填土的土质及密实度必须符合要求； 回填时应按规定分层夯实 ， 并测定压实度是否达到要求；回填前， 应彻底清除槽坑内的积水、大块砖石和有机杂物，严禁使用建筑垃圾腐蚀土进行回填。
5、进场主要材料必须按规定批量进行复试，合格后方可用于施工。钢材使用必须严格按照设计文件（设计图纸、相关施工图集、说明、规范）、投标文件等选购钢材，做到所有进场钢材的生产厂家、批号、炉号与所提供的材料质保单一致，加强钢材进场前（力学性能、重量偏差）检验，凡力学性能、重量偏差超过规定允许偏差的一律不准进场。建立健全钢材使用台账，认真记录每批次钢材的生产厂家、批号、炉号、使用部位、进场日期、检验情况。加强钢筋现场管理，加工场地必须硬化，钢筋应分类存放，按要求做好钢筋存放的防护措施。
6、砌筑砂浆﹑自拌混凝土应挂牌施工，应采用重量法计量，严禁采用容积法，随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在三小时内用完，水泥混合砂浆必须在四小时内用完，不得使用过夜砂浆。特别是外墙砌筑过程中竖向灰缝不得出现透明缝﹑瞎缝和假缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度控制在8-12㎜。严格控制砌体的垂直度，如出现偏差应及时纠正﹑返工，严禁事后砸墙补修。
7、外墙转角处应同时砌筑，不得留直槎。可留直槎部位，必须按规范要求施工。填充墙至板底平砌留2㎝空隙，用石灰砂浆或者其他柔性材料嵌实。填充墙至梁底应用立砖填充密实。
8、门窗洞两侧实心水泥砖预埋位置应正确，门﹑窗框必须固定在实心水泥砖上。木门框则先在实心水泥砖口打木塞，然后将木门框钉在木塞上，门框靠墙侧耳朵不得拆除，必须固定在墙内，与墙接触面必须做好防腐处理。窗台高度准确，门窗洞预留尺寸准确。窗台板混凝土必须振捣密实。
9、≥300㎜的墙洞必须在上端设置过墙板，两端深入墙内200㎜以上。穿线管的侧板中预留槽孔（现浇，预置均可）。
10、在墙上留置的临时施工洞口净宽度不应超过
11、 构造柱模板安装前，必须沿马牙槎贴泡沫条（或海绵），确保浇筑振捣过程中不漏浆，模板不得过早拆除，拆除后及时检查，如有蜂窝麻面﹑空洞和露筋等缺陷时应及时按方案修复。
12、圈梁模板与墙连接处应用1：2水泥砂浆嵌实，以防止浇筑过程中漏浆。
13、构造柱钢筋应定位牢固，防止施工过程中发生偏位，上下加密箍筋要绑扎到位。
14、过墙板安装应高度准确、坐浆饱满，坐浆厚度超过2㎝时用细石混凝土铺垫。
15、楼梯施工缝留设正确（必须垂直于梯段底面且不在最小断面），清理干净，浇筑时振捣密实。结构层浇筑混凝土时，必须确保面筋的位置，混凝土坍落度按规范要求进行检测。
16、有四周翻高设计的房间，混凝土必须与结构层一次性浇筑。
17、开关、插座、电箱、配水点等预埋预留应与土建同步，位置正确。
18、楼面板施工支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，立杆底部应设置木质垫块，边支撑立杆与墙间距不得大于
19、结构层混凝土浇筑完毕后48小时内不得上荷载施工，并且按要求进行养护。
楼板面施工时，严格控制荷载（砖和钢管）的堆放和冲击。
21、塑钢窗（铝合金门窗）：
①现浇窗台板外口做斜坡，窗框四周与墙留2㎝左右间隙，框外侧先粉刷成R角，达到一定强度后将框与墙的间隙内清理干净，由内侧施打发泡剂（要求连贯饱满），稳定后切除多余发泡剂（与框内边平齐），然后进行窗内侧粉刷。
②窗扇安装后要求开启灵活（包括锁具等），两侧与框密封，有关配件﹑来料品牌﹑规格必须符合招标文件（附件）要求。
22、屋面防渗漏控制
①结构层混凝土浇筑过程必须连贯，振捣密实（支撑钢筋必需用铁马凳），表面二次压光必须到位（包括转角处）。面层浇筑完成拆除模板后应清理表面钢丝和杂物后应进行闭水试验，试验合格后方可进行防水砂浆施工。
②防水砂浆（掺5%防水剂）找平层必须保证一定的厚度（不得小于20㎜），确保不渗漏，方可做下道工序。
③屋面使用防水卷材必须按设计要求进行采购，要有相关的产品合格证和检测报告且到场后进行抽样检查合格后方可使用。防水卷材铺设时基层清理干净，冷底子油一道，必须满烫，粘结牢固，翻高到位：上人屋面防水做暗泛水翻高30㎝，收口在墙体混凝土凹槽内，且钢钉固定，防水砂浆嵌实凹槽，墙面粉刷至凹槽下口处。不上人屋面防水做明泛水，翻高至滴水线口底，收头固定密封。
④出屋面PVC管与屋面结构层接口处涂刷防水涂料两遍，屋面各层做至与PVC管相隔25㎜，四周向外坡向，25㎜内油膏嵌实，确保管口四周不渗水。屋面排水孔最低点应设在结构层面，以避免卷材层、保温层集水。
23、外墙防渗预控：
外墙粉刷前必须对外墙进行清理(包括铁丝、铁钉、模板等)后在进行粉刷施工。外墙圈梁、沿沟侧模板拆除时，混凝土未达到设计强度，吊模铁丝受到侧拉力而松动，形成内斜的铁丝孔，容易造成渗漏。对此类空洞应用防水砂浆（或细石混凝土）修补密实。对腰线上下口、混凝土装饰块四周与砖墙交接处用1：2防水砂浆抹压密实，必要时加设钢丝网片。腰线等外墙部位应做成有一定坡度的向外泛水，并且垂直面与平面之间的阴角做成小圆角，在粉刷时压密实。空调板面坡向正确，排水通畅。空调孔位置正确，内高外低，高差
24、内墙面、天棚、楼地面平整度（水平度）控制
首先在楼地面上弹出标准线，然后墙面做灰饼，控制厚度，确保开间、进深尺寸，墙面弹出水平线，天棚、地面各做灰饼，控制厚度确保净高，灰饼之间的间距在
25、室内细部做法控制
①烟道与现浇板之间空隙用细石混凝土（外加10%微膨胀剂UEA），吊模嵌实。
②踢脚线做法：内墙粉刷至离地面
③木门固定后，四周用水泥砂浆嵌实，当间隙较大的用细石混凝土嵌实。
④电箱、水表箱背后，烟道与墙体交接处应布设钢丝网（或抗裂布）方式进行防开裂处理。
⑤应先完成管道背面墙、顶棚粉刷，批白，后安装管道。
⑥车库层地面基层要求夯实后铺碎石找平层，监理检查合格后，在浇筑混凝土面层。
⑦卫生间地面浇筑之前必须进行人工清理（机械清理会影响套管造成渗水），闭水试验合格后方可进行地面浇筑。
26、安装质量控制
粉刷前应按照图纸设计对每间房屋的开关、插座、分户箱及卫生间预埋套管（特别注意坐便器）等进行检查，做到数量到位，位置统一正确。室内分户箱内路数量、规格严格按照系统图施工。每套户型做到室内配水点位置合理统一。
27、基础结构验收应具备以下条件：
①±0.000轴线检测合格；
②基础砌体工程全部完工；
③基础部位管线全部埋设完成；
④基础防潮层施工完成。
28、主体结构验收应具备以下条件：
①各层板厚测定合格；
②有防水要求的楼面储水试验后无渗漏；
③门窗框安装到位；
④地模线、水平线墨线清晰、位置准确。灰饼大小、厚度准确，间距符合要求；
⑤设置样板间；
⑥各项技术资料齐全，无缺漏现象。
29、单体验收流程：
①准备阶段：施工单位自行组织验收，各项资料齐全，需进行功能性检测试验的工程项目进行检测，发现问题及时整改。此过程可邀请监理单位参加。
②初步验收：在施工单位自行验收合格后将各项工程资料报送监理单位，由监理单位对工程资料进行审查和组织进行初步验收。在此过程中发现的问题施工单位应按照监理单位要求及时进行整改修复。初步验收合格后由总监签认工程竣工报验单，并向建设单位提交质量评估报告。此过程可邀请建设单位参加。
③竣工验收：建设单位接到监理评估报告及竣工报验单，经审查、确认符合验收要求标准的即组织正式验收。验收过程中发现的问题施工单位应及时整改，监理单位复验。
