关于进一步提高农村公路水泥砼路面质量的若干意见

各镇、街道，桐乡市公路管理段：
    近年来，我市农村公路水泥砼路面建设管理取得了一定的进步，工程质量总体呈上升趋势，但仍有较多环节需要进一步提高和完善。现根据《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40-2002）及《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）的相关规定，同时结合我市实际情况，就进一步提高我市农村公路水泥砼路面质量提出以下意见，请认真贯彻落实：
一、设计阶段
    1.设计单位应根据设计路段交通量调查与分析确定设计年限内的累计当量轴载次数，合理设计道路各层厚度、水泥砼路面抗弯拉强度。
   2.各项设计指标，必须符合《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40-2002）的规定，且各指标设置合理。检评标准中实测项目的指标必须在设计图纸中明确标明，如路基（或基层）顶面弯沉、抗滑构造深度等。
   3.在大中修工程中，建议对局部路段路线的纵横坡进行适当的调整。在老路上直接加铺水泥砼路面的，老路弯沉必须有明确要求，局部未达到的，应进行补强处理。
二、招投标阶段
   1.合同段划分不宜过小，多个路段可打包成一个合同段进行招标，便于建设管理、施工现场的标化建设及施工机械的充分利用，切实保障水泥砼路面的施工质量。
   2.发包人应合理设置投标控制价和风险控制价。投标控制价的85%为风险控制价，若中标价低于风险控制价的，必须另行增加履约担保。
   3.近几年来，水泥、沥青、钢材、碎石、黄砂等原材料价格波动较大，对工程的质量和工期影响较大。为降低发包人和承包人的风险，建议在合同条款中明确价格调整机制。
   4.严禁发包人明示或暗示指定材料品牌。
   5.招标人在编制招标文件资格审查条件时，应设置主要施工机械设备的最低要求，投标人投标承诺到位施工机械低于强制性条件或不做承诺应作废标处理。
    各等级公路均不得使用体积计量法计量各材料的用量、不得使用小型自落滚筒式搅拌机（必须使用强制式搅拌设备）、严禁使用人工控制加水（JTG F30-2003 5.1.1）。
三、施工阶段
   1.工程开工条件。
  （1）路基（或路面基层）分项施工自检合格，桐乡市质监站的竣（交）工中间质量检测合格或经返工后检测合格。未经中间质量检测或经检测不合格的，不得进入水泥砼路面施工。
  （2）现场的机械设备应满足施工需要，且不低于投标时的承诺，所有设备应当完好，应当进行标定的设备能出具标定文件。
  （3）施工前宜储备正常施工10～15d的砂石料，且原材料各项技术指标检验合格。
   粗集料的级配对弯拉强度的影响很大，主要表现在其振实后，能否达到逐级充填密实结构。用做路面水泥混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应采用2-4个不同粒级的集料进行掺配使用（JTG F30-2003 3.3.2），不同粒级集料分开堆放。细集料（黄砂）宜使用质地坚硬、耐久、洁净的天然中砂，严禁掺配细砂或石粉使用。
   水泥砼路面原材料要求比一般静载结构更高、更严格，严则上路面混凝土所使用的原材料应是目前市场上能够供应的一等品或优等品。（JTG F30-2003 条文说明3）
   2.水泥砼拌合和浇筑
   （1）水泥砼铺筑前，路基（或基层）表面应清扫干净，浮土、浮浆、松散骨料均须清除。摊铺面板位置应洒水湿润，但不得积水。
   （2）弯拉强度试件每个工作班组每天制作1～3组，必须在施工现场制作，试件上标注日期、标号、部位（当天施工的起终点桩号）。坍落度是控制用水量的较好办法，施工班组应在拌合场自备坍落度筒，每天检测不少于3次。水泥砼路面坍落度最佳范围为25-50mm。
   （3）人工布料应用铁锹反扣，严禁抛撒和使用耧耙。
   （4）使用振动棒震动的，在每一处的持续时间，应以拌合物全面液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振动棒移动间距不宜大于50cm，至模板边不宜大于20cm。
   （5）抹面应采用二次抹面，面板表面应无抹面印痕，致密均匀，平整度应达到规定要求。水泥砼表面严禁撒干水泥，一旦发现撒干水泥的，该区段作返工处理。
    3.接缝处理和灌缝
    （1）每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30分钟时，应设置横向施工缝，且宜与胀缝或缩缝重合，并按设计要求设置传力杆。纵向施工缝或缩缝均应设置拉杆钢筋。
    （2）路面与桥梁桥台之间必须设置隔离缝，宜嵌入胀缝宽度的泡沫板。灌缝时先凿去泡沫板，再进行灌缝处理。
   （3）灌缝前应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再使用压力大于等于0.5MPa的压力水和压缩空气清除接缝中的尘土及其他污染物。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。
   6.混凝土路面养生
   （1）混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生，以不压坏细观抗滑构造为准。
   （2）养生材料宜采用土工布、麻袋、草袋及塑料薄膜，并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。
   （3）养生时间不宜小于达到设计弯拉强度的80%的时间，应特别注重前7天的保湿（保温）养生。一般养生天数宜为14～21天，高温不少于14天，低温不少于21天。
四、其他事项
   1.混凝土路面施工遇到下列条件之一者，必须停工：
  （1）现场降雨；
  （2）风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气；
  （3）现场气温高于40℃或拌合物摊铺温度高于35℃；
  （4）摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃，夜间最低气温低于-3℃。
  2.水泥砼路面检验
   （1）自检项目及频率见（JTG F30-2003  表11.3.1）。
   （2）质量鉴定检测项目有：砼路面抗弯拉强度（一票否决）、厚度（一票否决）、相邻板高差、平整度、抗滑构造深度、横坡等。
   （3）砼路面抗弯拉强度不到或厚度不到的，应判明区段，返工重铺。